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Was ist die Stilllegung von Kernkraftwerken?

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Unter Stilllegung von Kernkraftwerken versteht man den Prozess der endgültigen Abschaltung des Betriebs eines Kernkraftwerks. Dieser Prozess muss sicher ablaufen und wird von Regierungsbehörden streng reguliert. Zum Beispiel ist die Nuclear Regulatory Commission (NRC) die US-Behörde, die für die Erstellung und Durchsetzung der Regeln, Vorschriften und Verfahren für die Stilllegung von Kernkraftwerken verantwortlich ist. Im Vereinigten Königreich ist es das Office of Nuclear Regulation, das die Stilllegung von Kernkraftwerken beaufsichtigt, reguliert und überwacht.

In den Vereinigten Staaten gibt es drei Strategien für die Stilllegung von Kernkraftwerken: DECON, SAFSTOR und ENTOMB. Die United States Nuclear Regulatory Commission definiert diese Strategien wie folgt: DECON, SAFSTOR und ENTOMB:

DECON findet kurz nach der endgültigen Schließung der Nuklearanlage statt, wobei Ausrüstung, Strukturen und Teile der Anlage, die radioaktive Kontaminanten enthalten, vor dem Rückbau dem Dekontaminierungsprozess unterzogen werden.

SAFSTOR ist ein verzögerter Abbau des Kernkraftwerks und besteht aus der Wartung und Überwachung der Anlage, bis die Radioaktivität abgeklungen ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Anlage dekontaminiert und abgebaut.

ENTOMB (oder sicherer Einschluss) ist die dritte Stilllegungsstrategie. Er besteht aus radioaktiven Kontaminanten, die vor Ort dauerhaft in strukturell einwandfreiem Material wie z.B. Beton eingeschlossen werden. Obwohl der sichere Einschluss seinen Platz hat, wird er viel seltener durchgeführt als DECON und SAFSTOR.

Viele Kernkraftwerke werden bei der Stilllegung eine Kombination der Strategien DECON und SAFSTOR anwenden. Bei der Stilllegung von Kernkraftwerken gibt es mehrere Phasen, die das Kraftwerk durchlaufen muss, einschließlich der Vorlage detaillierter Pläne für die Zeit nach der Abschaltung, in denen die anzuwendende Methode der radioaktiven Dekontaminierung, ihre Kosten und ihre Auswirkungen auf die Umwelt vorgeschlagen werden.

Sponge Media und die Rolle von Sponge-Jet bei der sicheren Stilllegung

Die Sanierung kontaminierter Anlagensysteme und -strukturen und die Beseitigung radioaktiver Abfälle sind komplizierte Prozesse, bei denen die Sicherheit an erster Stelle steht. Die gewählte Methode der Dekontamination sollte eine Lösung sein und nicht zu den Abfällen und radioaktiven Gefahren in der Anlage beitragen. Sponge Media™ Strahlmittel- und Sponge-Jet-Technologien werden weltweit sicher zur nuklearen Dekontamination während des Stilllegungsprozesses eingesetzt.

Obwohl die Dekontamination ein kritischer Teil der Stilllegung von Kernkraftwerken und -anlagen ist, ist es (aus Umwelt- und Kostengründen) äußerst wichtig, dass die angewandten Methoden keine großen Mengen an Sekundärabfällen erzeugen. Die Staubunterdrückung und die Minimierung des Abfalls sind zwei Vorteile des Schwammstrahlens im Vergleich zu alternativen gewöhnlichen Strahlmethoden. Darüber hinaus enthalten viele Kernkraftwerke, die vor 1980 gebaut wurden, Blei und Asbest. In diesem Fall müssen sowohl radiologische als auch chemische Verunreinigungen sicher und effektiv aus dem Stahl und Beton entfernt werden.

Um mehr über die Rolle von Sponge-Jet bei der Dekontaminierung zu erfahren, besuchen Sie https://www.spongejet.com/decontamination/

Freie Veröffentlichung

In den meisten Fällen ist das Ziel des Dekontaminationsprozesses die "freie Freigabe" der physischen Vermögenswerte des Kernkraftwerks, die einst schwach radioaktiv waren. Mit anderen Worten, der Dekontaminationsprozess sollte es ermöglichen, dass die Komponenten und alle anfallenden Abfälle auf konventionellere Weise entsorgt werden können als Abfälle mit höherer Radioaktivität. Die kostenlose Freigabe ist sicherer, einfacher und kostengünstiger als die Entsorgung von Abfällen mit Radioaktivitätswerten, die eine spezielle Behandlung und Entsorgung erfordern. Wenn Sponge Media-Strahlmittel als Dekontaminationsmethode für Stahl- und Betonausrüstung und Infrastruktur gewählt wird, kann eine freie Freigabe der Komponenten und des damit verbundenen Abfalls erreicht werden.

 

 

Mit freundlicher Unterstützung von Sponge-Jet , Inc. USA

 

Wie Sponge-Media beim Wiederaufbau von Großmaschinen verwendet werden kann!

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Viele fortschrittliche zertifizierte Wiederaufbereitungszentren (CRCs) und Wiederaufbereitungseinrichtungen für schweres Gerät wenden sich während ihres Wiederaufbereitungsprozesses vom regelmäßigen Strahlen und/oder Hochdruckwaschen ab. Zunehmend konzentrieren sich diese Zentren auf die Reinigung der Ausrüstung mit Sponge-Jet-Strahlen vor der Demontage.
In Wiederaufbereitungszentren, die Sponge-Jet in ihren Wiederaufbereitungsprozess integriert haben, werden Maschinen und Motoren frisch vom Feld angeliefert. Sie werden mit Sponge-Jet Media™ gestrahlt, um Schmutz, Farbe, Fett, Öl und Dreck zu entfernen und den Mechanikern einen schnelleren Zugang zu ermöglichen. Bei einem CRC wird die verschmutzte Ausrüstung vor der Demontage mit "Schwammbädern" behandelt; diese Praxis hat zu einer 20%igen Reduzierung der Demontagezeit pro Einheit im Vergleich zu anderen Reinigungsverfahren geführt.
Dieses Konzept kann man sich am einfachsten vorstellen, wenn man sich eine Zylinderschraube vorstellt, die mit Schlamm, ausgehärtetem Fett und Farbschichten aus jahrelangem Betrieb gefüllt ist. Der Techniker, der an der Zerlegung des Motors arbeitet, kann den Schraubenschlüssel nicht vollständig in die Zylinderschraube einführen. Ein teilweise eingeführter Schraubenschlüssel kann dazu führen, dass sich Schraubenköpfe abstreifen und es zu ungeplanten Verzögerungen kommt. Alternativ muss der Techniker Zeit damit verbringen, jeden Schraubenkopf manuell zu reinigen, was den Prozess verlangsamt und zu Margenverlusten für das Unternehmen führt.
 
Da Sponge-Strahlen ein trockener Prozess ist, wird vor der Demontage der Ausrüstung kein Wasser verwendet. Wiederaufbereiter, die Wasser in ihrem Reinigungsverfahren verwenden, müssen sich mit der Eindämmung des Abflusses befassen. Bei Geräten, die in Bergwerken oder in anderen schwerindustriellen Umgebungen eingesetzt werden, kann dieser Abfluss gefährliche Schwermetalle, Fette, Öle, Giftstoffe oder radioaktives Material enthalten. Viele Gemeinden testen Sturmabflüsse auf verunreinigtes Abflusswasser, was zu hohen Geldstrafen für die Verursacher führt.
Strahlkabinen für Schwamm-Medien haben die gleichen Merkmale wie viele gewöhnliche Sandstrahlanlagen mit einigen zusätzlichen Vorteilen. In der Regel sind in Stahlsandstrahlhallen Rückgewinnungssysteme zum Sammeln und Recyceln von Altgranulat eingebaut. Sponge-Jet Strahlräume können in ähnlicher Weise mit oft geringeren Investitionen in den Strahlmittelrückgewinnungsprozess gebaut werden. Die Gesamtkosten für den Bau eines integrierten Strahl- und Rückgewinnungssystems sind in der Regel wesentlich geringer als bei vergleichbaren Systemen, die gewöhnliche Strahlmittel verwenden.
 
In anderen Anlagen wird Sponge-Jet in bestehende Strahlräume integriert. In den meisten Fällen sind bereits bestehende Entstaubungssysteme mehr als ausreichend. Die Druckluft-CFM-Anforderungen für das Strahlen sind in der Regel mit den Anforderungen an gewöhnliche Strahlmittel vergleichbar, so dass in der Regel keine Aufrüstung der Kompressoren erforderlich ist.
CRCs, die sich für Sponge-Jet entschieden haben, konnten Verbesserungen in den Bereichen Gesundheit und Sicherheit, Effizienz und Umweltauswirkungen bei gleichzeitiger Senkung der Betriebskosten feststellen. Sehen Sie sich das Video unten an, um zu sehen, wie Sponge-Jet in ein Caterpillar-zertifiziertes Wiederaufbereitungszentrum integriert wird.
 

 

Mit freundlicher Unterstützung von Sponge-Jet Inc. USA

Entfernung von Epoxy-/Urethan-Beschichtungssystemen vom Tank

in diesem Video sehen wir die Entfernung der Altbeschichtung. Urethan Beschichtungen sind schwer zu entfernen. Beachten Sie bitte wie staubarm die Sponge-Jet Technologie ist. 

Sie haben Fragen zur Technologie oder einsatzmöglichlichkeiten wir unterstützen Sie gerne.

 

Stahlwerk wählt Sponge-Jet für Schrubber und Entnebler zur Oberflächenvorbereitung

 

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Der Aufbau von Produktionskapazitäten bei den größten Stahl- und stahlverwandten Bergbauunternehmen Russlands geschieht nicht ohne Planung, Inszenierung, sorgfältige Produktauswahl und Ausführung. PAO Severstal kündigte seine Pläne an, das unternehmenseigene Stahlwerk in Tscherepowez in der Region Wologda, Russland, um einen dritten Hochofen zu erweitern. Mit der Installation korrespondiert der Bau eines Nassreinigungswäschers und eines Demisters.

Die Bauplanung umfasst in den meisten Produktionsbereichen Arbeiten, die von Ingenieuren, Rohrleitungsbauern, Schweißern, Elektrikern, Strahlern und Malern ausgeführt werden. Ihre Fähigkeit, gleichzeitig und nahe beieinander zu arbeiten, war entscheidend für die Einhaltung der festen Termine. Die effektive Durchführung von Strahlarbeiten mit nur 20 Tagen Arbeitsdauer war für den Projekterfolg entscheidend.

Das Projekt verlangte, dass gefertigter und geschweißter Stahl nach dem Reinheitsgrad ISO 8501-1 Sa 2.5 mit einem Profil von mindestens ±75μm(±3mil) gestrahlt werden musste. Der größte Teil der Strahl- und Lackierarbeiten fand im Wäscher statt, umfasste aber auch den Demister. Der Wäscher war 30 m (98 ft) hoch und 6 m (19 ft) breit. Der Austritt und Eintritt in den Wäscher erfolgte durch eine Reihe von schmalen Gängen. Die gesamte gestrahlte Fläche beider Abschnitte betrug 940 m² (10.200 ft²).

Das Personal der Anlage zog zwei Strahlmittelarten in Betracht - Kupferschlacke und SpongeJet Media. Von besonderem Interesse für das Management waren Aspekte, die den gesamten Bauplan ergänzen würden. Zu den Entscheidungspunkten gehörten...

Erreichen der Spezifikation und schnelle Ausführung.... Die getestete Kupferschlacke konnte die Profilanforderungen nicht erfüllen (Herstellung eines ±50μm(±2mil); Sponge-Jet-Strahlmittels mit Silber 16 Sponge- Media™ konnte sowohl das Profil als auch die erforderliche Sauberkeit erfüllen.

Gewerke, die gleichzeitig mit nahe gelegenen aktiven Strahlanlagen arbeiten... Sponge Media (mit eingebauter Staub- und Rückprallunterdrückung) lässt sich leichter eindämmen und würde dadurch einen Vorteil gegenüber Kupferschlacke bieten, so dass die Wahrscheinlichkeit einer Störung nahe gelegener Gewerke und Installateure geringer ist.

Effiziente Mediensammlung und -handhabung (geringere Komplexität des Strahlens)... bei gleichem Volumen ist das Gewicht von Kupferschlacke viermal so hoch wie das von Schwammmedien - 1600kg/mᶟ(100lb/ftᶟ) gegenüber (432kg/mᶟ(27lb/ftᶟ). Schwerere Kupferschlacke stellte nach der Sprengung eine Herausforderung für die Sammlung und Entfernung dar. Wenn Schlacke verwendet wurde, fiel sie auf den Schrubbboden, wurde aufgefangen und dann über einen Manndurchgang transportiert. Herabfallende Kupferschlacke würde ein Sicherheitsrisiko für die darunter arbeitenden Handwerker darstellen.

Bei leichteren Sponge-Media könnten Gerüstabschnitte zu Auffangböden werden. Jede Etage mit einem Durchgang würde einen Bautrichter verwenden, der vom Wäscher nach außen und hinunter zu einem Medien-Recycling-Bereich führt. Von den Recycling-Bereichen würden die Medien zum Strahlen in den Druckbehälter zurückgeführt.

Die endgültige Entscheidung für die Verwendung von Silber 16 Schwammmittel wurde getroffen, weil damit die Spezifikation schnell erreicht werden konnte und gleichzeitig die Strahlvorgänge kontrolliert werden konnten. "Sein Wert für das Personal der Anlage lag darin, wie leicht sich das Strahlen und Lackieren in den größeren Plan einfügen konnte", bot der Sponge-Jet Händler PASSATSTAL RUS, Ltd. an, der vor Ort war.

Am zwanzigsten Tag waren die Strahl- und Lackierarbeiten abgeschlossen. Dazu trug auch bei, dass die Malerarbeiten nur wenige Meter von den Strahlanlagen entfernt durchgeführt werden konnten. "Das Management war beeindruckt", sagte Timofei Timofeev, Direktor von PASSATSTAL RUS, Ltd. Er fuhr fort: "Der obere Teil des Wäschers konnte zur gleichen Zeit beschichtet werden, während der untere Teil mit Sponge-Jet gestrahlt wurde.

Der Verbrauch an Strahlmittel war 25-mal geringer als der von Kupferschlacke; eine effiziente Mediensammlung und -wiederverwertung führte zum Einsatz von weniger als zwei Tonnen Silber 16 Sponge-Media  im Vergleich zu den geschätzten 50 Tonnen Kupferschlacke. Die durchschnittliche Produktion war vergleichbar mit gewöhnlichem Strahlen mit 8m² (86ft²) pro Stunde.

 

Mit freundlicher Unterstützung von Sponge-Jet Inc. USA

 

 

Wie Strahlmittel zum Entfernen von Beschichtungen verwendet wird

Abrasive Blasting for Coatings Removal header

 

Wenn sich Farbe abzulösen beginnt und Blasen bildet, ist es für die Integrität der Anlage äußerst wichtig, die alte Beschichtung zu entfernen und eine neue aufzutragen. Wenn Schutzbeschichtungen versagen, kann die Korrosion des Substrats beschleunigt werden, was zu langfristigen Schäden an der Anlage führt. Wenn ausgefallene Beschichtungen und Korrosion nicht behoben werden, kann es sein, dass der Schaden nicht repariert werden kann und der Vermögenswert ersetzt werden muss, was den Eigentümer letztendlich erheblich mehr Geld kostet.

Sandstrahlen oder Strahlen ist oft die schnellste und effizienteste Methode zur Entfernung von Beschichtungen von Metall- oder Mauerwerksoberflächen. Brücken, Tanks, die Innen- und Außenseite von Rohren und viele andere Infrastruktureinrichtungen, die neu beschichtet werden müssen, würden vom Sandstrahlen profitieren. Das Strahlen ist eine überlegene Methode der Oberflächenvorbereitung im Vergleich zu anderen Beschichtungsentfernungsverfahren wie Ultrahochdruck-Wasserstrahlen (UHP), Handwerkzeugen, Schleifen oder chemischen Abbeizmitteln.

Wenn eine Oberfläche gestrahlt wird, wird die Farbe oder Beschichtung entfernt und ein Oberflächenprofil erzeugt. Die Tiefe des Profils hängt von vielen Faktoren ab, darunter: die Art des verwendeten Strahlmittels, die Härte der Oberfläche, Druck und Winkel der Düse sowie der Ausgangszustand der Oberfläche. Größere, härtere Strahlmittel neigen dazu, ein größeres Profil zu erzeugen. Das Oberflächenprofil wird in mils oder Mikron gemessen. Es gibt viele Werkzeuge zur Messung des Oberflächenprofils. Die gebräuchlichsten sind Stiftlehren und Replika-Band.

Die Geschwindigkeit des Beschichtungsabtrags (Quadratmeter pro Stunde) kann aufgrund einer Reihe von Faktoren variieren, einschließlich der Beschichtungsdicke, der Beschichtungshaftung, des Substrattyps, des Strahlmitteltyps, des Strahldrucks und der Strahltechnik. Wenn Sie versuchen, die Kosten für ein Beschichtungsentfernungsprojekt zu ermitteln, ist es wichtig, Testproben zu strahlen, um zu versuchen, die Abtragsraten genau zu berechnen. Sobald eine durchschnittliche Abtragsrate berechnet werden kann, können Düsenzeit und Medienverbrauch abgeschätzt werden. Aufgrund der Anzahl der verschiedenen Faktoren ist es am besten, vor der Kostenschätzung eines Projekts Proben zu nehmen.

Die Auswahl des besten Strahlmittels für Ihr Projekt ist entscheidend für den Auftragserfolg. Qualitativ minderwertige Strahlmittel wie Kohlenschlacke kosten weniger als qualitativ hochwertige Strahlmittel, erzeugen aber beim Strahlen viel mehr Staub. Billigere Strahlmittel enthalten in der Regel gefährliche Materialien wie Siliciumdioxid, Beryllium oder andere Schwermetalle. Weniger Geld, das für Strahlmittel ausgegeben wird, könnte mehr Projektmittel für Eindämmung, negative Luft, Reinigung und Entsorgung bedeuten.

Sponge Jet stellt eine breite Palette von profilierenden Sponge Strahl- und Reinigungsmitteln her, die von der OSHA als "weniger toxisches Strahlmittel" eingestuft werden.

Mit freundlicher Unterstützung von Sponge-Jet inc. , USA

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